广州数控16年来发展成为世界前三

时间:2019-03-26 01:00:56 来源:田家庵农业网 作者:匿名



装备制造业是一个基础和战略性产业,为经济和社会发展提供技术设备。振兴与现代化的大局有关,是提升综合国力,增强国际竞争力的必然要求。党和国家始终高度重视装备制造业的发展。 “十一五”规划明确要求加快装备制造业的发展。多年来,为了振兴装备制造业,国家集中了大量的人力,物力和财力,使装备制造企业的生产技术水平普遍提高,自主创新能力得到提升。不断增强。特别是主要设备的研发取得了许多新的突破。机床和工业过程自动化控制系统的产品质量和市场份额不断增加,确保了经济建设的迫切需要。

但是,中国装备制造业仍存在许多困难和问题。行业整体水平相对较低,主要技术装备的研发和制造能力仍然薄弱,不能完全满足经济社会发展的需要。 “如果一个工人想要做一些好事,他必须首先磨练他的工具。”主要技术设备的核心技术难以购买,只能依靠自主创新。多年来,依托自主创新,中国许多装备制造企业在60万千瓦超临界火电机组和核电机组,60万至70万吨乙烯压缩机等领域取得了突破性进展。

最初只有20多名员工和广州数控,产值不到200万元,创造了自主创新的奇迹,创造了企业跨越式发展的故事。—— - 短短16年间,许多竞争对手落后了。打破世界前三的位置。统计显示,2006年广州数控系统生产了3.6万套数控系统,占国内产销量的一半。数控机床的产量位居世界第三。这标志着中国处于世界前列的另一个技术密集型领域。自主研发—— - 广州数控成立于1991年,立竿见影,年产数十台数控系统。虽然它是一家技术力量薄弱的小企业,但在政府的支持下,它坚持自主创新,不放松。最后,取得了突破:1999年,广州数控数字伺服驱动单元投入批量生产,填补了国内空白和自主知识产权。交流伺服产品在国内机床行业迅速推广,迫使中国进口伺服产品大幅减产,最大降价幅度超过30%。广州数控产品在市场上一鸣惊人,国际数控行业领跑者——--一家公司无法坐下。他们通过销售代理商寻求与广州CNC的合作,并承诺根据广州CNC的生产成本提供交流伺服驱动器的备件。它们由广州CNC组装,并以广州CNC品牌销售。条件是广州数控停止生产自有品牌伺服驱动产品。 。

事实上,在那几年,千里来到广州谈论与CNC合作,除了行业老板,还有不下10家国际知名大企业。并承诺:你可以立即注入大笔资金。

公司董事长兼总经理何敏佳表示,这些国际巨头对广州数控的生产,营销和服务体系感兴趣。合作实际上要求我们以市场换取利润,产品市场和非核心技术市场。合作将意味着研发等前沿工作,我们无法相处。我们中国人只能从事生产和销售等低端工作,这意味着我们将始终为他们在这个行业工作。

在这样的水平上,广州数控牢牢把握大方向发展,不为了眼前利益,坚持自主技术研发和自主经营。

雄心壮志—— - 激励员工

广州数控积极培育自己的研发体系,以技术人员为新产品来源,努力为自主创新提供肥沃土壤。公司外,广州数控与10多所高校建立了合作关系,构建了集国内数控技术资源于一体的技术平台。在企业内部,采取各种措施实施人才引进和培训。规定技术开发的年费将保持在销售收入的5%以上。并采用“并行开发”形式,即同一产品安排2~3组技术人员同时研发,不仅加快研发,“分组效应”导致迅速组建技术团队。目前,公司现有员工1300多人,其中工程技术人员530人,其中研发人员350人,占公司总数的30%。

企业高度重视科研成果转化为产品和商品。鼓励技术人员根据市场需求确定产品研发和业务战略,并根据机床行业现状和现有技术实力,组织市场所需产品的开发。它还为与市场开发新产品的技术人员提供特殊的销售激励。截至2006年,广州数控已获得2项发明专利,7项实用新型专利,1项外观设计专利,6项软件产品注册书,6项产品标准。它已成为中国最大的CNC生产基地和研究基地。培训基地。世界上只有少数公司能够生产的精密航空设备加工的“五轴联动”数控系统在广州数控上取得了重大突破。 983M和218M等加工中心的数控系统是独立开发和测试的,是国内数控系统技术水平最高的系统之一。该产品的生产必将打破高端数控系统被国外垄断,开创新局面的局面。

坚持自主创新,实现跨越式发展。目前,产销量已连续七年位居广州市首位。从200多万年前的产值来看,2006年的产值不到200万元,接近5亿元。销量以每年平均50%以上的速度增长。其中,每年有两个以上的新产品投入生产,新产品的比例为70%。根据广州数控成立于2006年至2010年的数控产业基地发展规划,2010年将售出8.8万套数控系统,销售收入将超过20亿元。

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